Производственная линия конвейерной транспортировки огнестойких алюминиевых профилей SY-SCX — это необходимое производственное оборудование для производителей и предприятий, выпускающих алюминиевые профили. Она позволяет избежать вторичного повреждения и деформации профилей, значительно повышая их класс и качество. Производственная линия SY-SCX, разработанная с использованием передовых технологий аналогичных отечественных и зарубежных продуктов, оснащена импортной огнестойкой войлочной конвейерной лентой и высокотемпературными войлочными роликами с бесконтактным регулятором для транспортировки. Конвейерная линия может работать в ручном или автоматическом режиме, сочетаясь с выпрямителем и гидравлической отрезной пилой HYD, образуя совершенную автоматизированную производственную линию. Это способствует повышению эффективности производства и качества продукции из алюминиевых профилей. Поэтому она подходит для предприятий, производящих профили любых размеров. Конвейерная линия, производимая нашей компанией, отличается передовыми технологиями, рациональной конструкцией, высокой точностью изготовления, привлекательным внешним видом, хорошей эффективностью, низким энергопотреблением и бесшумной работой. Это идеальное современное оборудование для производства алюминиевых профилей.

Спецификация, тип и технические параметры параметр

Данные о гидравлической отрезной пиле HYD в производственной линии SY-SCX

Меры предосторожности во время работы (включая предупреждения для первого использования)

1. В каждый редуктор необходимо залить соответствующую чистую смазку с подходящей вязкостью (на 1/3 уровня масла).

2. Напряжение силовой цепи каждого станка и каждого прибора составляет 380 В переменного тока, напряжение цепи управления — 220 В переменного тока, частота сети — 50 Гц.

3. В гидравлические баки гидравлической отрезной пилы и производственной линии необходимо залить соответствующее чистое износостойкое гидравлическое масло с подходящей вязкостью (рекомендуется масло 68#).

4. В систему охлаждения гидравлической отрезной пилы необходимо залить чистую охлаждающую эмульсию (соотношение эмульсии и питьевой воды составляет 1:10).

5. Обеспечьте хорошую смазку всех приводных систем, таких как направляющие, цепи и подшипники; все приводные поверхности и точки смазки должны быть чистыми.

6. Подключите силовые кабели ко всем маслопроводам, газопроводам и другим соединениям. После завершения этой процедуры проверьте, находятся ли все болты и другие рабочие части в нормальном состоянии.

7. Убедившись в нормальном напряжении питания, запустите все электродвигатели, вентилятор и масляный насос, отрегулируйте направление их вращения, чтобы они работали нормально.

8. Отрегулируйте давление сжатого воздуха и давление масла, затем зафиксируйте отрегулированные части (давление в цилиндре отрезной пилы отрегулируйте до 0,2-0,3 МПа, масляный насос — до 2-3 МПа, масляный насос в производственной линии — до 4-5 МПа).

9. Вначале необходимо выполнить ручное управление для работы каждой приводной и конвейерной части и проверить, работают ли они плавно. После подтверждения нормальной работы всех частей, следует перейти к автоматическому управлению в соответствии с проектным чертежом.

10. В соответствии с требованиями эксплуатации отрегулируйте время совместной работы всех станков. Перед использованием гидравлической отрезной пилы проверьте, вращается ли пильный диск в правильном направлении (перед началом работы необходимо проверить направление вращения, иначе может произойти серьезная авария).

11. Используя ножной педальный переключатель, отрегулируйте направление движения пильного диска вверх и вниз, а также проверьте нормальную работу системы охлаждения.

12. Для остановки пилы в исходном положении необходимо мгновенно нажать кнопку остановки, одновременно проверив правильность направления и плавность движения.

13. Бесконтактный регулятор скорости на загрузочном столе: сначала необходимо запустить трехфазный асинхронный двигатель, а затем плавно, без резких движений, отрегулировать потенциометр тахометра. При каждой остановке станка необходимо установить потенциометр тахометра в нулевое положение, а затем остановить трехфазный асинхронный двигатель. Неправильная работа может легко повредить регулятор скорости и сам привод.

14. Не регулируйте произвольно давление газа и масла, иначе срок службы станка сократится.

15. Предельные ходы в гидравлической отрезной пиле и конвейерной линии должны быть идеально отрегулированы. Пильный диск гидравлической отрезной пилы должен охлаждаться эмульсией. Использование олова и нефтепродуктов для охлаждения запрещено.

16. Пирометрический войлок на конвейерной производственной линии нельзя опрыскивать жидкостью, такой как вода и масло, иначе его срок службы значительно сократится, что приведет к отходам. Кроме того, его нельзя резать острыми предметами. А люди или другие предметы не должны играть, скользить или находиться на нем.

17. Пирометрический войлок выдерживает только диапазон заданной температуры. Если температура превышает этот диапазон, срок службы пирометрического войлока значительно сократится, что приведет к отходам.

Техническое обслуживание и ежедневная проверка

1. Наиболее распространенный способ крепления — это сочетание болта и гайки. Надежное крепление обеспечивается во время установки и отладки, но они могут ослабляться друг относительно друга, особенно в приводной части, поэтому проверку необходимо проводить часто. Если возникает указанная выше проблема, ее необходимо решить как можно скорее, иначе механические части будут повреждены или даже весь механизм не сможет работать (изготовитель рекомендует пользователю включить это в план периодической проверки и технического обслуживания).

2. Поверхность машины должна содержаться в чистоте и порядке, и необходимо проверять каждую деталь на подвижность (движение обычно происходит из-за ослабления винта). Обратите особое внимание на все места заливки масла в основании машины, проверяя, нет ли утечек масла или не высохло ли оно. В случае обнаружения утечки устраните неисправность, а затем залейте чистое масло соответствующего типа. (Это особенно важно для редуктора с циклоидной шестерней).

Оценка и устранение общих неисправностей